耐磨錘頭作為一重要部件，也是主要的易損附件，破碎機錘頭裝在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上，當(dāng)破碎機高速運轉(zhuǎn)時，錘頭直接沖擊物。錘頭會時不時地出現(xiàn)各種磨損現(xiàn)象，當(dāng)你覺得錘子的磨損率不正常時，需要考慮是不是這些原因和情況？

       1、錘頭制造質(zhì)量

       由于錘頭鑄件的質(zhì)量問題，在選擇錘頭鑄件時盡量避免了氣泡、氣孔等缺點，在使用過程中，錘頭要向上翻轉(zhuǎn)。及時根據(jù)當(dāng)時的情況，使錘頭磨損均勻，轉(zhuǎn)子工作平衡。

       2、堵塞材料的硬度

       破碎物料時，物料的性質(zhì)要在破碎機的進料范圍內(nèi)，物料的質(zhì)量過大，會增加錘頭的磨損，另外，錘式破 碎機更適合破碎脆性介質(zhì)的物料，注意不破碎硬度。高材料，否則會增加更換成本。

      3、物料的進料粒度

      根據(jù)不同型號破碎機的設(shè)計，適當(dāng)控制進料粒度和物料量，防止超過設(shè)計粒度的物料進入設(shè)備，嚴格控制破 碎機的設(shè)計參數(shù)和限度。

       4、破碎機內(nèi)部間隙

       在使用過程中，錘頭與蓖條之間的間隙會隨著錘的磨損而逐漸改變，為了保證破碎效率，要及時調(diào)整間隙。

       5、鐵器等雜物對錘頭的影響

       除鐵器要安裝在進入破 碎機的進料皮帶上，以控制進入破碎機的鐵塊等異物。

       因此，破碎機錘頭出現(xiàn)磨損并不可怕，我們需要選擇合適的材料。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊與切削磨損，對使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求。這就要求我們在實際選擇錘頭材質(zhì)時，一定要充分了解工況條件及其磨損機制，合理選用適合的錘頭材質(zhì)。