破碎機(jī)錘頭在使用中難免會出現(xiàn)各種問題。主要通過破碎機(jī)高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料,從而破碎成合適的物料粒度。然而,破碎機(jī)錘頭在使用中也會出現(xiàn)錘軸斷裂的現(xiàn)象。那么，破碎機(jī)錘軸為什么會斷裂？有沒有解決辦法呢？

      破碎機(jī)錘頭的錘軸斷裂原因有以下三個方面：

       1、砂巖來料粒度大。經(jīng)過現(xiàn)場觀察、測量，發(fā)現(xiàn)來料中粒度400～500mm的砂巖占60%。砂巖粒度大，喂入破碎機(jī)時對錘頭沖擊大，錘軸受到錘頭的作用力隨之變大。

       2、錘頭與錘軸間隙大。新錘頭與錘軸間隙大，運轉(zhuǎn)時錘頭框動大，對錘軸的作用力隨框動量變大而變大。

       3、錘頭與錘盤側(cè)面間隙大。錘盤使用數(shù)年后，錘盤與錘頭接觸側(cè)面磨損，兩者單邊間隙達(dá)到5mm，每個錘頭與錘盤間隙達(dá)到10mm。錘盤與錘頭側(cè)面間隙變大，造成錘頭容易扭轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)的錘頭對錘軸產(chǎn)生附加力偶。

       解決辦法：

       1、減小砂巖來料粒度。將砂巖來料**大粒度降到300mm以下，減小砂巖對錘頭、錘軸的沖擊力。

       2、減小錘頭與錘軸的間隙。以減小錘頭www.wzgz.org框動量，進(jìn)而減小錘頭對錘軸的作用力。

       3、減小錘頭與錘盤側(cè)面間隙。在錘盤側(cè)面新加一個厚度5mm的鋼板墊片，使錘盤與錘頭單側(cè)面間隙由5mm減小到2.5mm，減小錘頭的扭轉(zhuǎn)量，從而減小錘頭對錘軸的附加力偶。

       上海坤惠耐磨錘式破碎機(jī)錘頭耐磨不易斷裂，被大量應(yīng)用于水泥廠、電廠等各個部門，主要針對中硬度物料進(jìn)行中細(xì)碎處理，并在整個生產(chǎn)線中發(fā)揮著重要作用。