一、不銹鋼反應釜介紹

　　不銹鋼反應釜具有優(yōu)良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊;耐熱性能好，工作溫度范圍廣，具有很好的耐腐蝕性，傳熱效果好，升降溫速度快。

　　按反應溫度的高低分為高溫樹脂反應釜(150℃-300℃)和低溫樹脂反應釜(60℃-150℃)，醇酸樹脂反應釜屬高溫樹脂反應釜，氨基酸樹脂反應釜、丙烯酸樹脂反應釜和乳液反應釜屬低溫樹脂反應釜。

　　不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。

　　不銹鋼反應釜具有這么多的優(yōu)點，被應用于多種行業(yè)中。

二、不銹鋼反應釜如何進行維護保養(yǎng)

　　1、首先要經常注意整臺設備和減速器的工作情況；

　　2、電加熱介質油每半年要進行更換；

　　3、減速器潤滑油不足應立即補充；

　　4、對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查：如果有故障要即時調換或修理，

　　5、設備不用時，一定用溫水在容器內外壁全面清洗，經常擦洗鍋體，保持外表清潔和內膽光亮，達到耐用的目的。

三、使用不銹鋼反應釜需要注意的事項如下：

　　1、在使用前必須要關閉冷媒進管閥門；

　　2、開動攪拌器，再輸入物料，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源；

　　3、到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2~3分鐘后，再關攪拌器；

　　4、加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，然后用40~500C堿水在容器內壁全面清洗，以達到耐用的目的。特別鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，5特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。